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提高測量技術(shù)的重要性

2013-12-24

在高質(zhì)量產(chǎn)品的制造和率生產(chǎn)環(huán)境的構(gòu)建中,測量技術(shù)起到了很大的作用,其重要性與日俱增。尤其在生產(chǎn)化、經(jīng)濟一體化迅速發(fā)展的時期,要求不同地區(qū)生產(chǎn)的高精度零部件,必須具有良好的互換性,因此,急需建立一種基于標準的擁有測量精度及可靠性的測量體制。為了滿足上述要求,精密測量儀器必須具有更高的精度、質(zhì)量和可靠性。各個儀器生產(chǎn)廠商也都在積極開發(fā)功能更強、服務(wù)性能更好的新產(chǎn)品,而從中我們可以看到測量儀器的動向。  

加工和測量猶如車上的兩個輪子

近年來,隨著經(jīng)濟的復(fù)蘇,制造業(yè)設(shè)備運轉(zhuǎn)率不斷提高,長期處于不景氣的測量儀器生產(chǎn)也有較大的增長。日本通商產(chǎn)業(yè)省機械統(tǒng)計資料表明,2003年精密測量機(含光學(xué)測量機)的產(chǎn)值比2002年增長20.7%,2004年1~6月,比2003年同期增長22.1%。  

目前,生產(chǎn)現(xiàn)場非常重視提高加工效率和降低生產(chǎn)成本,其中,zui重要的便是生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。為此,必須實行嚴格的質(zhì)量管理,只有在保證高質(zhì)量生產(chǎn)的前提下,制造業(yè)才能生存和發(fā)展。作為保證制造業(yè)順利發(fā)展的重要手段,高精度零部件構(gòu)成的加工機床和由高精度測量儀器組合集成的加工生產(chǎn)線構(gòu)建成的自律式加工系統(tǒng),是很有必要的。據(jù)此可以預(yù)計,今后,市場對用于質(zhì)量管理的測量系統(tǒng)和機器設(shè)備的需求將不斷增長。  

制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場對測量儀器及裝置的要求大致如下:

  1. 能夠適應(yīng)廣泛范圍的環(huán)境溫度;
  2. 抗污染和防振動性能優(yōu)異;
  3. 測量重復(fù)精度高;
  4. 使用方便。

目前,各廠家以便于在加工環(huán)境使用為前提,正積極地開發(fā)新產(chǎn)品,這些新產(chǎn)品能夠進行高速、高精度測量,而且穩(wěn)定性,操作便捷。  

在測量技術(shù)方面,日本精密測量儀器工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事龜井明敏指出:“任何一種加工設(shè)備,無論其多么*,均會出現(xiàn)由熱變形引起的偏移和由工具磨損產(chǎn)生的誤差,而要掌握這些偏移和誤差,則必須依靠測量技術(shù)。”龜井認為,在現(xiàn)場加工過程中,進行測量作業(yè)的目標應(yīng)該是:“①判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格:即在加工過程中配置測量環(huán)節(jié),保證其能夠進行zui終加工;②檢測工具磨損、熱變形等引起的誤差:根據(jù)輸出的補償信號,采取相應(yīng)的措施;③選取生產(chǎn)節(jié)拍和制品精度的*配合:不僅要保證所選適應(yīng)技術(shù)等精度,還應(yīng)保證獲得相對精度,從而提高總體生產(chǎn)效率。在這些過程中,測量技術(shù)起著舉足輕重的作用。”  

微細、小型零件的測量不斷增多

在圓度、圓柱度測量儀方面,對其測量精度的要求進一步提高,尤其是隨著微小孔和微細零件測量需求的增多,各公司相繼開發(fā)出能夠滿足高精度測量指標的產(chǎn)品。  

Taylor Hobson公司開發(fā)出一種全自動圓度測量儀Talyrond295,其特點是:①依靠高速調(diào)同心和調(diào)水平機構(gòu),工件能很容易的迅速調(diào)整安裝。由于工件和儀器發(fā)生干涉的可能性小,測量范圍廣;②采用新開發(fā)的可動防振臺、防風(fēng)罩,測量精度穩(wěn)定;③在機器校正方面,已獲得英國UKAS(英國檢測協(xié)會)的檢測鑒定保證書規(guī)定的各種相關(guān)數(shù)據(jù),便于用戶購置該機后,進行對比檢測;④配有高速找正機構(gòu)及水平測量器,工件可快速定位進行測量。該公司負責(zé)人指出:“目前,圓度測量儀和表面粗糙度檢查儀雖已制定了行業(yè)標準,但只能在表面質(zhì)量和圓度精度測量方面滿足用戶的需要。隨著自動化的迅速進展,廣大用戶要求快速測量工件的整體形狀精度,這已成為該領(lǐng)域近期的發(fā)展趨勢。”“該領(lǐng)域目前正由接觸式測量向非接觸測量過渡,Taylor Hobson公司開發(fā)出一種綜合測量儀CLI 2000,可在大范圍(□200mm)采用接觸式和非接觸式兩種方式進行測量。公司還銷售一種與超精密鏡面加工機床NANOFORM850(納米級)配套的測量儀,目前,公司正以超精密測量技術(shù)為戰(zhàn)略性開發(fā)方向。”  

在表面粗糙度測量方面,各公司已開發(fā)出能一次將表面粗糙度和輪廓形狀檢測出來的表面形狀測量儀。如三豐公司的CS-5000CNC,可自動測量工件的表面形狀,而且可同時對多個同一類型或不同類型工件進行測量。東京精密公司開發(fā)出一種牌號為SURFCOM 2000 DX的測量儀,驅(qū)動部分采用直線電機,可實現(xiàn)低振動高速驅(qū)動,測量精度和測量效率均大幅度提高。  

激光測量系統(tǒng)方面,雷尼肖公司開發(fā)的ML 10測量系統(tǒng)適用于機械加工現(xiàn)場,可保持很高的可靠性,定位精度為±0.7ppm(0~40℃條件下),分辨力為0.001μm,可用于超精密測量領(lǐng)域。東京貿(mào)易技術(shù)系統(tǒng)公司的LeiRA激光跟蹤儀,利用激光線性光傳感器進行非接觸測量,測量范圍的半徑達40m,測量精度為25μm/2.5m。  

在圖像測量系統(tǒng)方面,三豐公司開發(fā)出一種快速掃描系統(tǒng)Quick vision,它可以不停止地進行高速圖像測量,測量效率比過去提高數(shù)倍。YKT公司開發(fā)出的顯微攝像系統(tǒng),是在美國OGP公司生產(chǎn)的直接錄像顯微鏡(VDM)上使用配置光纖光源的EDF鏡片,能顯示出大深度小孔和看不見的被測物體,獲得彩色三維圖像。

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